Saldare i tubi di rame con le proprie mani

I tubi di rame sono spesso installati oggi nelle reti di riscaldamento, così come nelle autostrade di approvvigionamento idrico e di gas di edifici residenziali. Inoltre, questi prodotti sono ampiamente utilizzati negli impianti di climatizzazione e dispositivi di congelamento di vario tipo.

Per ottenere un giunto di tubo permanente, sono state sviluppate tecniche di saldatura speciali, che sono realizzate introducendo uno speciale materiale fuso (lega di saldatura) nella zona di contatto. In questo caso, la qualità richiesta di collegamento viene raggiunta solo nel caso in cui il punto di fusione della saldatura sia inferiore al punto di fusione degli elementi del tubo che vengono uniti.

Immediatamente, notiamo che saldare i tubi di rame con le proprie mani richiederà di essere particolarmente attenti e avere una certa preparazione.

Vantaggi delle strutture in rame brasato

La crescente popolarità dei sistemi assemblati sulla base di tubi di rame è facilmente spiegabile dalla presenza di tali qualità interessanti in questi ultimi come:

• affidabilità, durata e resistenza;
• facilità di elaborazione del materiale sorgente;
• capacità di funzionare ad alte pressioni e temperature.

Inoltre, grazie all'impiego di tali tecnologie, è possibile risparmiare sui materiali componenti (raccordi, adattatori, ecc.), Che riduce significativamente il costo totale del lavoro svolto.

Metodi e strumenti di saldatura

I tubi di rame possono essere brasati in una delle seguenti condizioni di temperatura:

1. La brasatura ad alta temperatura (temperatura di fusione di circa 600-900 gradi) viene utilizzata per tubazioni che funzionano con carichi elevati.
2. Modalità a bassa temperatura, di solito praticata nella vita di tutti i giorni (temperatura nella zona di saldatura fino a 450 gradi).

Per ottenere un giunto affidabile dei tubi durante il processo di saldatura, è necessario utilizzare il seguente strumento:

1. Tagliatubi, con cui è possibile ottenere un taglio regolare (perpendicolare all'asse della billetta del tubo).
2. Apparecchio speciale utilizzato per smussare e sbavare.
3. Un expander per tubi che consente di preparare il giunto per la saldatura (la profondità alla quale viene lavorato il tubo con il suo aiuto deve essere uguale al diametro del pezzo).
4. Torcia gas acetilene-ossigeno utilizzata per saldare tubi in rame.

La profondità alla quale il tubo viene lavorato con un espansore deve essere uguale al diametro del pezzo.

Inoltre, per lavorare con saldature a basso punto di fusione, è possibile utilizzare uno speciale essiccatore termico per riscaldare il punto di saldatura alla temperatura desiderata.

L'uso di una pistola termica consente di regolare facilmente la temperatura nella zona di saldatura, nonché di mantenere la temperatura desiderata. Con l'aiuto degli ugelli sostituibili forniti con il dispositivo, sarete in grado di dirigere un flusso di aria riscaldata nel punto desiderato.

Materiali utilizzati nella saldatura

Prima di saldare i tubi di rame, è necessario conoscere i materiali che fungono da saldature e che, a seconda della loro refrattarietà, sono divisi in duri e morbidi.

saldature

Le saldature di refrattarietà aumentata sono fatte, di regola, nella forma di verghe di un profilo certo. L'uso di saldature di questo tipo è possibile quando si riscalda la zona di saldatura a 900 gradi, il che consente di ottenere una connessione molto affidabile. Le saldature di questa classe vengono spesso utilizzate per l'installazione di linee di approvvigionamento idrico e di gas, nonché per la riparazione di apparecchiature di congelamento e sistemi di condizionamento dell'aria.

I rappresentanti più famosi di tali leganti sono le miscele autofilianti di rame e fosforo con vari additivi (Cu94 P6 e Cu92 P6 Ag2). Piccoli additivi (circa il 6%) di fosforo o argento possono ridurre il punto di fusione della lega a 750 gradi. Il coefficiente di espansione di tale materiale coincide con lo stesso indicatore per il rame, che contribuisce alla formazione di una connessione forte e affidabile.

Le cosiddette saldature "morbide" sono realizzate sotto forma di filo sottile ordinario e vengono utilizzate per la saldatura a bassa temperatura di tubi di rame, prodotti a casa. Queste saldature sono realizzate, di regola, sulla base di materiali noti come stagno, piombo (o loro leghe).

flussi

Per facilitare la saldatura dei tubi di rame, vengono utilizzate speciali composizioni liquide o pastose (fondenti), la cui scelta corretta determina il successo dell'intero evento.

Questi composti sono anche suddivisi in basse temperature (fino a 450 gradi) e alte temperature, utilizzati a temperature superiori a 450 gradi.

Contribuiscono a:

• pulire il punto di saldatura dagli ossidi;
• la sua protezione dall'ossigeno nell'aria ambiente;
• creare condizioni per la diffusione regolare della composizione di saldatura;
• migliorare l'adesione del metallo alla saldatura.

Durante i lavori di saldatura, è necessario assicurarsi accuratamente che la saldatura riscaldata alla temperatura desiderata si distribuisca uniformemente sulle superfici dei pezzi giuntati, formando un giunto affidabile. Dopo il raffreddamento finale del sito di saldatura, rimuovere tutto il flusso in eccesso da esso.