Come rendere autolivellante il pavimento autolivellante

L'emergere di miscele autolivellanti ha facilitato il lavoro dei costruttori professionisti e ha permesso agli artigiani di casa di eseguire massetti di alta qualità senza alcuno sforzo e abilità extra. Ora fare un pavimento piatto con le mani è diventato molto più facile. Un'ottima base per piastrelle, laminati o linoleum è un pavimento autolivellante autolivellante. Come rendere autolivellante il pavimento autolivellante in modo indipendente, e sarà discusso in questo articolo.

Come scegliere una miscela per il pavimento autolivellante

Le miscele a secco, che hanno lo scopo di creare un pavimento autolivellante, sono costituite da due tipi: polimerico e minerale. Girando dopo aver aggiunto acqua alla soluzione liquida, la composizione si diffonde sulla base e dopo l'indurimento si forma una superficie liscia. Nella formulazione della miscela polimerica comprendono:

• agente vulcanizzante;
• epossidico o poliuretano;
• riempitivi per forza;
• pigmenti coloranti;
• additivi che controllano la fluidità e altre proprietà della miscela.

La base minerale per massetto ha ingredienti semplici e naturali:

• cemento;
• gesso;
• sabbia;
• additivo polimerico (poliuretano o epossidico).

La scelta della miscela è determinata dallo scopo della stanza. I produttori indicano su quali carichi viene calcolata la fondazione del pavimento autolivellante.

Vantaggi della miscela livellante

I composti autolivellanti sono una forma moderna di massetto, caratterizzata da numerosi vantaggi significativi:

1. Purezza ecologica del materiale. Tale base è adatta per un pavimento isolato termicamente, quando il riscaldamento di sostanze tossiche non viene emesso.
2. Basso restringimento della miscela.
3. Facilità di riempire il pavimento.
4. La superficie si asciuga diverse volte più velocemente rispetto al massetto in calcestruzzo tradizionale.
5. Elevata resistenza al gelo.
6. Lunga durata.

Come preparare la base

Prima di versare il pavimento autolivellante, è necessario preparare la base. La successiva operazione del pavimento, la sua adesione, l'assenza di vuoti e il distacco dipendono dalla qualità del lavoro svolto. Tutti i detriti di costruzione vengono rimossi dalla superficie, la polvere viene accuratamente spazzata via. Se ci sono macchie di vernice, bitume o olio sulla base, devono essere rimossi meccanicamente, tale contaminazione non permetterà alla soluzione di aderire alla superficie.

Il sottofondo in calcestruzzo deve essere sufficientemente asciutto, con elevata umidità, è necessario aerare l'ambiente. Piccole fessure coprono con malta. L'intera superficie è coperta con uno strato di primer, e il posto delle crepe riparate è meglio innescato due volte. Per avviare il pavimento autolivellante solo dopo l'essiccazione finale del primer.

Preparare la soluzione

Per lavorare sulla preparazione della soluzione e il versamento sono necessari i seguenti strumenti:

• Il potente trapano con un ugello per mescolare.
• Secchio per malta.
• Rullo dell'ago montato su un supporto lungo.
• Spatola per livellare la miscela negli angoli.

Sulla confezione della miscela autolivellante è disponibile una completa informazione del produttore sulla preparazione della soluzione. Per lavorare, prendi un secchio d'acqua, la cui quantità è indicata nelle istruzioni, la miscela secca viene versata in esso e accuratamente agitata da un trapano con un ugello o un miscelatore.

Impastare è una fase cruciale, gli errori sui quali porteranno al deterioramento della composizione. Non usare più liquido di quanto raccomandato, altrimenti il ​​pavimento si incrinerebbe.

Il rispetto dei requisiti di temperatura è un componente importante di una buona soluzione, poiché la miscela, versata a freddo, non sarà in grado di acquisire forza e si sgretolerà dopo l'essiccazione. La composizione non è meno sensibile alle alte temperature, si imposta rapidamente e diventa inadatta per il livellamento.

La miscelazione con un mixer dura 3-4 minuti, durante questo periodo tutti i grumi si rompono e la soluzione ha tempo di maturare. Quando si lavora, spostare il trapano in un cerchio e dall'alto verso il basso, ma non toccare le pareti del secchio. La miscela si congela abbastanza rapidamente, se non si ha il tempo di riempire l'intera composizione per mezz'ora, non può essere diluita con acqua e messa in azione. La dimensione del pavimento sfuso massetto è da 5 a 20 mm, un grande spessore non è pratico, richiederà ingenti spese finanziarie. È più economico livellare la base con una malta di cemento e sabbia.

Riempimento del pavimento autolivellante

La preparazione della soluzione da miscele di diversi produttori avviene secondo un algoritmo, solo il tempo di asciugatura e la fluidità possono differire. Prima di creare un pavimento autolivellante autolivellante, metti il ​​livello del segno, che è pianificato per riempire la soluzione. Questo segno è eseguito da viti o profilo. Il lavoro deve avvenire senza intoppi per avere il tempo di livellare la miscela prima che si indurisca. È opportuno coinvolgere il partner nei lavori di riparazione, soprattutto se l'area della fondazione da gettare è abbastanza grande.

L'impasto dal secchio viene versato più vicino all'angolo e livellato con una regola o una cazzuola al livello desiderato, assicurarsi allungando in luoghi difficili da raggiungere. La prossima soluzione viene versata successivamente. Il riempimento viene visualizzato dalla parte bassa della stanza alla massima. Il punto più sottile del massetto deve essere di almeno 5 mm. La consistenza liquida della miscela elimina l'aspetto di cuciture e giunture dopo diverse aggiunte della soluzione. Sulla soglia della stanza è necessario creare una barriera in modo che la composizione liquida non esca dalla stanza.

Quindi, usando un rullo ad aghi, le bolle d'aria vengono espulse dalla miscela autolivellante. È necessario passare con attenzione lo strumento con l'intera area del pavimento, altrimenti perderà la sua forza dichiarata. Ci vorranno circa tre giorni affinché la soluzione si asciughi, ma se ci sono aree di notevole spessore, il pavimento pronto del pavimento autolivellante aumenterà a due settimane. Durante i primi giorni della miscela non può camminare, in modo da non avere ammaccature. Un periodo di due o tre settimane è necessariamente mantenuto prima della posa del laminato.

Al momento della prontezza del pavimento autolivellante hanno un'influenza significativa di umidità e temperatura

Le prestazioni del lavoro su un accoppiatore dalla miscela autolivellante non richiedono competenze professionali e richiedono poco tempo. La condizione principale per il completamento del processo è il rispetto della tecnologia di fusione e impastamento della composizione secondo le istruzioni del produttore.

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video

Questo video mostra il processo di applicazione di una miscela autolivellante al pavimento: