Produzione di porte per pannelli: come succede

Le porte interne non sono solo funzionali, ma partecipano anche pienamente all'interior design. Nell'attesa che serviranno più di un decennio, la loro scelta e la qualità dell'installazione dovrebbero ricevere la massima attenzione.

Nonostante l'enorme varietà, le porte del pannello sono particolarmente popolari tra la gente. Che cos'è e in che modo questo design è migliore della variante di scudo? Come viene eseguita la produzione e la vetratura della porta del pannello? Su questi temi, cercheremo di fornire informazioni complete che supporteranno quel video in questo articolo.

Porte telaio-scudo: quali sono i vantaggi

Conoscendo le proposte delle aziende che rappresentano i loro prodotti alla corte dei consumatori, si può vedere quanto sia vasta la gamma di porte per interni. I prodotti differiscono non solo nella produzione e nella progettazione dei materiali, ma anche nelle opzioni per la finitura del viso, le proprietà delle prestazioni e, naturalmente, le caratteristiche del design.

• Come non perdersi in questa abbondanza e scegliere esattamente ciò di cui hai bisogno? Per fare ciò, è necessario, come minimo, capire come appare un particolare tipo di porta. In generale, le tele di tutte le porte interne sono divise in due gruppi principali. La prima opzione è uno scudo, o come viene anche chiamato, un foglio bianco, che puoi vedere nella foto qui sotto.

• Lo scudo può essere fatto di barre di pino impilate, DPS o compensato, e il piano è rivestito con impiallacciatura. A seconda del riempimento e della qualità del rivestimento del viso, varia anche il prezzo dei prodotti. Queste porte sembrano solide e servono da molto tempo. I loro vantaggi includono la facilità di installazione di tele e serrature (vedere Installazione di una serratura in una porta interna: istruzioni professionali).

L'unica cosa che può essere qualificata come meno è un peso solido, che di solito provoca il cedimento della tela. Sì, e l'aspetto delle tele non udenti è piuttosto semplice. L'enfasi principale nella loro progettazione è sulla struttura naturale del legno o impiallacciatura utilizzata nella fabbricazione di prodotti.

Quadri su pannello: caratteristiche

Considerate ora quali sono le porte del pannello, che saranno discusse nel nostro articolo. Appartengono al secondo gruppo, combinando le strutture del pannello-cornice. In loro da barre di legno solo la struttura si raduna. Riempilo con vetri o con inserti tiroide di piccole dimensioni, chiamati pannello.

• L'uso di inserti consente di liberare l'anta degli inconvenienti inerenti le porte a scudo. A causa dei pannelli, il peso del prodotto e il suo costo sono ridotti. Ma la cosa più importante è che l'aspetto delle tele, che allo stesso tempo forniscono un'interessante superficie di rilievo, è notevolmente migliorato.

• In questo caso, la bellezza della porta dipende più dal numero e dalla forma dei pannelli che dalle qualità naturali del legno. A proposito, la produzione di porte per pannelli può farne a meno. La lastra in MDF è un materiale meraviglioso e poco costoso che la maggior parte dei blocchi per porte interne sono realizzati oggi.
• I fogli utilizzati nella produzione possono avere una superficie laminata, impiallacciata o verniciata. Tuttavia, le porte possono anche essere fatte di materiale semplice, senza una finitura facciale - la cosiddetta versione "verniciata". Sono queste le porte che vengono installate più spesso in palazzi di grandi dimensioni che vengono commissionati con una finitura ruvida.

La cosa più interessante è quella di realizzare le ante con le proprie mani, anche se non è facile, ma è possibile. Per fare ciò, devi solo avere lo strumento appropriato, le competenze per lavorarci e le informazioni necessarie, che condivideremo volentieri con te.

Legame di un panno

Come già accennato, la tela del pannello è composta da una cornice (cornice, reggette) - a chi piace quale definizione, oltre agli inserti allegati. Il telaio assume tutti i carichi, quindi deve essere realizzato in modo che il nastro sia dotato di rigidità laterale e longitudinale, resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

• Pertanto, la produzione di porte per pannelli comporta l'uso di legno ben essiccato, o MDF, a questo scopo. Il telaio è composto da almeno cinque barre, che ne garantisce completamente la rigidità spaziale. Due di questi sono rack, due sono elementi orizzontali (tsarg inferiore e superiore) e una traversa orizzontale (centro), che separa il terzo inferiore della tela o la divide a metà.

Fai attenzione! Una delle opzioni per le porte del telaio è il design tsargovye. In essi, gli tsarg non sono solo gli elementi della reggiatura, ma anche gli elementi di riempimento. Cioè, da loro il tessuto è completamente raccolto. I pilastri nelle porte dei pannelli sono solo elementi del telaio (rivestimento), in cui sono previste scanalature per il collegamento con i pannelli.

• L'unione di queste parti è fatta solo dal metodo spike o dai pin, che salva il prodotto dalle deformazioni della temperatura. Potresti pensare che le connessioni glueless siano inaffidabili, ma questo, credimi, non è affatto così. Il pannello in sé non porta carichi, ma ha solo un ruolo decorativo - eppure è abbastanza resistente, poiché ha uno spessore di almeno 18 mm.

Poiché il pannello è un prodotto di profilo che può avere non solo una configurazione rettangolare, ma anche curvilinea, è chiaro che la complessità dell'esecuzione della porta dipende dal numero di inserti. Questo non può che influire sul costo del prodotto: i prodotti budget hanno un massimo di uno o due pannelli, in versioni costose di porte interne, ce ne possono essere sei, o addirittura otto. Bene, il design delle porte d'ingresso, spesso ne fornisce il doppio.

Trim viso: cosa scegliere

Ci siamo occupati della costruzione di porte con telaio, ora presteremo attenzione a questo problema come il rivestimento della porta anteriore. Quale opzione è ancora migliore: pittura, laminazione o rivestimento? Con le porte in legno massiccio, tutto è semplice: la loro superficie è levigata, a volte colorata e poi verniciata.

• L'uso nella produzione di fibre di legno e altri derivati ​​del legno comporta una finitura superficiale più solida, che, di regola, imita il disegno del legno. Questo può essere fatto solo mediante laminazione o materiale di rivestimento. Nel primo caso, a questo scopo, utilizzando un rivestimento decorativo chiamato laminatin.
• In breve, si tratta di una carta con un motivo di legno stampato su di essa, impregnata di resine e incollata al supporto. Il materiale in legno viene guidato attraverso una macchina speciale su cui è installato un rotolo di laminatina. L'incollatura viene effettuata sotto riscaldamento e pressione, dopodiché le lastre in MDF sono già posate su grezzi.

• Per quanto riguarda l'impiallacciatura, non è più carta, ma un sottile strato di legno, che viene rimosso dal tronco arrotondato. Per la produzione di impiallacciatura sono solo legno pregiato. Questo materiale può essere sia laminato che in fogli, ma i fogli sono generalmente piccoli, poiché la loro larghezza corrisponde alla circonferenza del tronco.
• Il rivestimento estetico è il modo corretto di lavorare il rivestimento in truciolare e quindi capirai perché. Innanzitutto, i fogli con lo stesso motivo vengono selezionati, impilati e, utilizzando una lama guidata da laser, i bordi vengono tagliati senza intoppi. Per incollare fogli di grande formato, pezzi di impiallacciatura cuciono e incollano insieme.
• Il materiale destinato alla finitura del lato esterno dell'anta ha una struttura multistrato. È incollato da tre fogli di impiallacciatura. Quello che va sul lato esterno è adattato secondo l'immagine in modo che sia un'immagine speculare del lato interno - beh, ciò che viene rifiutato durante l'ordinamento va nel mezzo.
• Il foglio centrale è rivestito con colla su entrambi i lati, e già i fogli esterni sono incollati ad esso, passando attraverso una stampa a caldo. Risulta una sorta di compensato a tre strati, motivo per cui questo processo è stato chiamato "impiallacciatura". Alla fase finale, il materiale è lucidato e verniciato, e quindi rivisitato con un'anta.

• A proposito, le porte impiallacciate non devono necessariamente essere fatte di truciolato o MDF, che solo un tratto può essere chiamato ecologico. Può essere in legno naturale, solo legno di pino più economico, ad esempio, impiallacciato rovere.

Le moderne attrezzature utilizzate nelle fabbriche per la produzione di porte, ti permettono di collegare l'impiallacciatura alla base in modo sicuro, così puoi essere sicuro che nulla si sbloccherà in tempo. Anche i graffi accidentali non minacciano un tale rivestimento, quindi è sicuro dire che le porte impiallacciate sono l'opzione migliore in termini di prezzo e qualità.

Organizzazione del processo di produzione

Pannelli porta del tipo a scudo, assemblati con barre di pino impiombate, e questo non solo rende la porta più pesante, ma aumenta anche il consumo di materiale. L'utilizzo di elementi come i pannelli consente di semplificare e ridurre al minimo il processo il più possibile, in modo che i produttori, in particolare i principianti, pongano la massima enfasi sulle porte dei pannelli.

Quindi:

• Se decidi di iniziare a produrre porte come una piccola impresa, le informazioni che offriamo in questo articolo ti saranno di grande aiuto. Naturalmente, gli strumenti di carpenteria domestica non sono sufficienti qui.

• Sono necessari almeno una sega circolare, una fresa e una taglia-formato, le cui funzioni principali sono la formazione di un taglio perfettamente piatto. In apparenza, assomiglia a una segheria, ma lì il legname si muove liberamente, e qui è rigidamente fissato rispetto alle superfici di taglio.
• Tale apparecchiatura è dotata di meccanismi di risposta rapida e, quando si lavora con essa, è importante non dimenticare la sicurezza. Non si dovrebbe iniziare a lavorare sulla macchina, o utilizzare la versione manuale dello stesso router o mitra sega, se non si è appreso il suo dispositivo, le regole operative, non sono convinti della sua utilità.
• Le istruzioni del produttore sono il documento principale da studiare, che si chiama "dalla copertina alla copertina". Se hai intenzione di avviare la produzione e acquistare le macchine, solo le persone che hanno ricevuto un addestramento di produzione possono lavorare con loro e hanno un documento che certifica questo fatto.

Quando si tratta di creare una o più porte per te, puoi provare a fare con un banco da lavoro, una graffetta, un seghetto e uno scalpello, ma senza un router, anche se manuale, non puoi creare un pannello bellissimo. A proposito, il bastone laminato sulla superficie o l'impiallacciatura può anche essere manuale e, se lo desideri, puoi facilmente trovare un video di allenamento.

Come raccogliere la tela

Quindi, abbiamo già detto che il telaio della porta del pannello è assemblato da almeno cinque barre e gli spazi vuoti tra di loro sono riempiti con pannelli. Se la parte superiore della tela è smaltata, ci sarà solo un pannello - e questa è la versione più semplice della porta del pannello.

In generale, il numero di inserti dipende dal numero di crossbar o rack intermedi. Disegnano il piano della tela in rettangoli, e più sono, più piccole sono le dimensioni dei pannelli.

• Anche il numero di elementi inseriti aumenta. Nell'esempio seguente, si vede che non c'è un montante alle porte, ma due, che ha reso possibile fornire un inserto aggiuntivo. Come potete vedere, entrambe le porte vetrate e non smaltate acquistano un aspetto più elegante.

• La produzione dei pannelli viene avviata solo dopo che tutti gli spazi per la reggiatura esterna del telaio sono stati realizzati, ed è parzialmente assemblato. In effetti, prima di tutto collegano un rack con il profilo vuoto e superiore. Al fine di evitare deviazioni di dimensioni, i mediatori vengono tagliati dopo la misurazione, infatti.
• In primo luogo, una barra della lunghezza richiesta viene tagliata e una punta viene tagliata alla sua estremità in modo che possa essere installata nella scanalatura del telaio. Quindi, fai un montaggio: inserendo il montante nel telaio, fai un segno a matita sul livello, e solo allora una spina viene tagliata alla seconda estremità. Più pannelli saranno sulla tela, più intermediari dovranno installare.

Gli elementi orizzontali sono sempre la lunghezza corrisponde alla larghezza della porta. Se è necessario installare supporti intermedi, la loro lunghezza è uguale alla distanza tra due centri trasversali.

L'ordine di assemblaggio di default è sempre lo stesso: prima metti elementi più grandi e poi più piccoli. Dopo aver riempito l'interno del nastro, questo viene chiuso con un secondo pezzo di graffette.

Come fanno i pannelli

Le dimensioni dei pannelli futuri vengono misurate anche dopo il fatto - dopo che i centri orizzontali sono stati installati sul telaio della tela. Se ci sono diversi pannelli identici sulla tela, allora è meglio tagliare la guida del manometro e mettere a fuoco quando si misura su di essa.

• Tagliarlo, è necessario ridurre il valore di 5-6 mm, per dare alla rotaia di muoversi liberamente nel telaio, non appoggiato sull'imbracatura. Tuttavia, quando si sposta la guida del manometro non si deve uscire dalle scanalature. Pertanto, con l'espansione della temperatura del nastro finito, le sue parti saranno in grado di muoversi liberamente e la deformazione può essere evitata.
• Ora è necessario creare un modello di modello. È ritagliato da un pezzo di compensato, o compensato, provato nella cella del telaio della tela, e solo in seguito procede alla fabbricazione del pannello stesso. La presenza di un modello ben calibrato semplifica il processo di taglio dei pannelli, riduce il tempo necessario per misurazioni multiple e montaggio. E quanto più complessa è la forma dei pannelli, tanto più prezioso è il modello.

• Dopo che il bianco è stato tagliato sotto il pannello, arriva il momento più cruciale. Dopo tutto, questo è un prodotto di profilo che costituisce tutta la bellezza della porta del pannello. Questo stesso profilo è chiamato un campo di figaret, e per tagliarlo, è necessario un attacco speciale per la fresa. Le opzioni per elaborare le estremità di questa parte possono essere diverse, dopo di che i bordi avranno un profilo diverso.

L'essenza della lavorazione è di trasformare spesse estremità rettangolari dei dettagli in eleganti creste, chiamate figaree, che si adattano facilmente alle scanalature dell'imbracatura. Nel processo di fresatura, la parte volumetrica viene rimossa dalle estremità del pezzo in lavorazione, in conseguenza della quale i bordi diventano più sottili.

Sono lucidati, inseriti in una cornice, e poi pressati con kalevkah, come perle. In conclusione, la polvere viene rimossa dal prodotto, la tela viene adescata e passa alla finitura.