Pavimento autolivellante 3d

Oggi ci sono molti rivestimenti per pavimenti. Un posto speciale in questa lista è il pavimento autolivellante autolivellante, che recentemente è diventato sempre più popolare. E questo non è sorprendente, perché si distingue per estetica, scorrevolezza, integrità e durata. Inoltre, il pavimento autolivellante presenta una serie di vantaggi che altri rivestimenti per pavimenti non hanno. Per rendere questo piano personale, è necessario disporre di determinate informazioni. In questo articolo spiegheremo come realizzare un pavimento autolivellante 3D con le proprie mani, oltre a fornire un'istruzione video.

Lavoro preparatorio

I pavimenti Bulk 3D sono disposti su un massetto di cemento o malta cementizia o sul pavimento di assi di legno. Quando il massetto, il pavimento deve essere ben spazzato e pulito da detriti, e se necessario, tagliare la superficie. Se c'è una superficie di legno, le tavole vengono controllate per forza, rafforzarle, chiudere gli spazi vuoti e, se necessario, rettificare. Per garantire che la composizione del polimero non coli nelle fessure durante il versamento, ma si diffonda gradualmente sulla superficie, è meglio applicare un sigillante o una miscela di cemento e sabbia su di esso. A volte è più pratico trattare il pavimento con un primer.

• Se il linoleum è posato sul pavimento, viene rimosso. Allo stesso tempo, se lo strato superiore è una tessera, dopo averlo controllato per la sua durata e assicurandosi che non sia libero, viene lasciato nello stesso posto. Altrimenti, la tessera viene rimossa. Inoltre, dopo aver riparato le sporgenze e le depressioni, la superficie viene livellata. L'obiettivo del lavoro è quello di ottenere un pavimento pulito e orizzontale senza difetti.
• Durante i lavori preparatori per la produzione di pavimenti autolivellanti si dovrebbe prestare particolare attenzione alla disposizione dei giunti delle pareti con il pavimento in costruzione. I carichi di deformazione nella stanza contribuiscono alla formazione di crepe nel pavimento nel tempo. Per garantire che l'espansione lineare non influenzi la qualità della superficie, un nastro di smorzamento viene posato lungo il contorno della stanza, che ha anche proprietà fonoassorbenti. La sua larghezza dovrebbe approssimativamente coincidere con il livello del futuro pavimento autolivellante.
• Un altro metodo di preparazione che richiede più lavoro è quello di fare un filetto. Nelle giunture del pavimento e delle pareti a una distanza della dimensione del basamento si beve con la stessa altezza. Questo posto è sgomberato dai blocchi, è separato dalla costruzione del nastro sull'unione delle pareti con il pavimento e livellato con resina epossidica. Dopo che la miscela si è asciugata, lo scotch viene smantellato e viene il seguente lavoro.
• Quindi, parallelamente al filetto, viene creato un altro pozzo del piano, che viene sigillato con un primer per afferrare il resto della superficie. Inoltre, il battiscopa con il battiscopa viene lavorato con del nastro adesivo, che viene rimosso dopo il trattamento dei pavimenti.

Primer e livellamento del pavimento

Per rendere i pavimenti autolivellanti meglio aderire alla superficie esistente, è necessario camminare lungo la base con un primer. È necessario sceglierlo attentamente, poiché la qualità del pavimento in costruzione dipende da questo materiale. Inoltre, il primer stringe bene eventuali crepe e previene il gonfiore della superficie del pavimento. I materiali a bassa viscosità e polimerici come Knauf e Ceresit sono i più adatti. Questi sono marchi di qualità ben noti. Oltre a questi, il mercato offre molti altri primer, che possono essere utilizzati anche con la stretta osservanza delle raccomandazioni.

• Se la base sotto il pavimento ha un aspetto accettabile, il suo primer può essere eseguito in un colpo solo. Questo è sufficiente per la successiva frizione di alta qualità. La composizione è applicata con uno spray o un rullo. Il pavimento è coperto dopo aver diluito la miscela con acqua. Con un forte assorbimento del fondo del primer, quest'ultimo viene nuovamente processato. È necessario ripetere il processo 4 ore dopo la prima chiamata. Di conseguenza, la superficie dovrebbe avere un aspetto brillante.
• Per una migliore adesione, il pavimento trattato è ricoperto da un sottile strato di sabbia. Questo materiale ha bisogno di 150 g per 1 m? superficie. La sabbia contribuisce alla rugosità della base, che a sua volta aggiunge adesione alla superficie. Un giorno dopo aver applicato il primer, è possibile eseguire lavori sul pavimento autolivellante.

Fai attenzione! Le formulazioni di polimeri richiedono un trattamento speciale quando si lavora con loro in termini di umidità e temperatura. Con un'alta umidità nella stanza, è necessario asciugare l'aria. Dopo aver versato il massetto, è necessario attendere circa un mese per completare l'asciugatura.

Fare e versare la malta

Per preparare la soluzione, è necessario acquistare un contenitore con una capacità fino a 25 litri, un trapano elettrico con un ugello nella forma di un miscelatore, una spazzola con gli aghi su un lungo manico, chiamato un rullo, un seccatoio o una spatola con una lama larga.

In primo luogo, per preparare la soluzione, l'acqua viene versata nel contenitore, dopo di che una certa quantità della miscela viene versata lì in una forma asciutta. Gli ingredienti aggiunti secondo le proporzioni sono accuratamente miscelati con un mixer. La consistenza della soluzione dovrebbe assomigliare al kefir senza la formazione di bolle e grumi. Per verificare le proporzioni corrette, puoi fare alcune manipolazioni. Un bicchiere di plastica con un fondo piatto tagliato viene posto su una superficie di vetro piatta e premuto contro la base. Successivamente, la soluzione viene versata in questo recipiente senza fondo, il vetro si alza e il processo di diffusione della soluzione sulla superficie viene monitorato. Se la miscela viene preparata correttamente, 100 g della soluzione dovrebbero formare un punto di 20 cm attorno alla circonferenza. Se il raccordo non ha avuto successo, la quantità richiesta di miscela secca o acqua viene aggiunta al serbatoio e la soluzione viene nuovamente miscelata. La tecnologia per riempire il pavimento autolivellante è abbastanza semplice.

• Inumidire la superficie con un primer diluito con acqua. La soluzione preparata viene versata in porzioni, che nel tempo sono interconnesse. Quando si esegue questo lavoro, è necessario considerare la posizione delle giunture di deformazione sulla superficie del calcestruzzo.
• È desiderabile che una volta una persona fosse impegnata nella preparazione della soluzione, e la seconda riempisse il pavimento con esse e distribuisse uniformemente con una spatola larga. Prestare particolare attenzione al riempimento degli angoli e delle sezioni di parete con la soluzione. Quando il pavimento viene riempito con la giusta quantità di miscela, si diffonde in modo uniforme su tutta la superficie, dopo di che i beacon vengono rimossi.
• Quando si costruisce un pavimento autolivellante, vai nelle scarpe sulle punte, chiamate scarpe piatte. Dopo che i beacon sono stati rimossi, il giro arriva all'aerazione della soluzione, che viene effettuata con un rullo con aghi. Questo evento è tenuto per il rilascio accelerato di bolle d'aria dalla soluzione verso l'esterno, che renderà la superficie uniforme. Il flusso di lavoro dura solo 2/3 ore. Dopo questo tempo, la miscela inizierà a cogliere poco a poco, dopo di che rimane solo aspettarsi un indurimento completo. Approssimativamente il livello del pavimento autolivellante dovrebbe avere uno spessore di 5 mm e altro.

Fai attenzione! Affinché la superficie del pavimento si indurisca in modo uniforme ea poco a poco, piuttosto che asciugare, è necessario garantire condizioni ottimali nella stanza - la temperatura va da + 5 ° C a + 25 ° C e l'umidità dell'aria è bassa. Per evitare la luce del sole sul pavimento, le finestre devono essere dotate di tende.

• Due giorni dopo che lo strato iniziale si è completamente indurito, un rivestimento in poliuretano trasparente o altro rivestimento decorativo con vari riempitivi viene applicato sul pavimento autolivellante 3D.

Nei pavimenti autolivellanti dopo che la miscela si indurisce, le cuciture vengono tagliate. Il rivestimento polimerico viene tagliato a un terzo del suo spessore per creare una depressione che viene riempita con una corda, dopo di che viene sigillata dall'alto con un sigillante. Questo metodo non consente la formazione di crepe. Le giunture nei pavimenti autolivellanti dovrebbero duplicare le stesse nella base di cemento. Questo principio è più rilevante per le stanze con una vasta area.

A causa della natura delle composizioni polimeriche, è importante rispettare le precauzioni di sicurezza durante il lavoro. L'interno deve avere una ventilazione costante. Dovrebbero essere utilizzati dispositivi di protezione individuale come un respiratore e guanti.

video

Questo video descrive come realizzare un pavimento 3d sfuso: