Vernice sul pavimento di cemento: tipi e ordine di
Indipendentemente dall'affidabilità del materiale con cui viene realizzato il pavimento, richiede comunque un trattamento protettivo. Questo vale anche per la pavimentazione in calcestruzzo. Il tipo di trattamento più semplice e accessibile è la pittura per pavimenti. Lo prenderemo in considerazione.
Vantaggi della verniciatura di pavimenti in calcestruzzo
A differenza di altre specie, la protezione mediante la verniciatura del pavimento presenta i seguenti vantaggi:
- prezzo più conveniente - i costi di verniciatura sono inferiori, ad esempio, al rivestimento industriale autolivellante;
- la preparazione della struttura non è richiesta - la miscela è immediatamente pronta per l'uso;
- possibilità di utilizzo in ambienti non riscaldati;
- rapidità di asciugatura - di solito ci vogliono circa tre ore per gli edifici riscaldati e 6 ore per le stanze non riscaldate.
Tipi di pitture per pavimenti in calcestruzzo
Diversi tipi di composizioni possono essere applicati su superfici in calcestruzzo. La seguente tabella ti parlerà dei loro tipi e proprietà.
| Tipi di vernici | proprietà |
| acrilico | Tali composizioni sono resistenti alle alte temperature e all'umidità. Creano uno strato protettivo uniforme che può essere lucido, opaco o semilucido. L'uso di tale rivestimento è possibile entro 2-3 giorni dalla sua applicazione. |
| Silicone acrilico | Questa vernice su un pavimento di cemento è molto resistente e resistente all'abrasione. Ha una buona adesione, che la mantiene bene anche su una superficie di cemento molto liscia. Ha una bassa elettrostaticità, a causa della quale la polvere non è attratta da esso. Il suo meno è un insieme limitato di colori. |
| Alchidica-uretano | Sono più opachi dei due tipi di miscele sopra descritti. Forma una superficie resistente all'abrasione e lucida. La vernice poliuretanica per calcestruzzo consente di realizzare una varietà di colori, perché ha una vasta gamma di varie tonalità. |
| epossidico | Consistono di due componenti che vengono miscelati usando uno speciale mixer appena prima dell'uso. Il rivestimento ottenuto è durevole e resistente all'abrasione. Inoltre, è ben tollerato dagli effetti delle precipitazioni. Questa vernice polimerica sul calcestruzzo ha un inconveniente: un piccolo numero di colori. |
Suggerimento: È impossibile dipingere con una composizione acrilica un pavimento su cui è presente un vecchio rivestimento epossidico o poliuretanico, poiché il risultato così ottenuto sarà di breve durata. A sua volta, è meglio usare vernice epossidica per pavimenti appena riempiti. Aiuterà a prevenire possibili screpolature del calcestruzzo.
La procedura per applicare la vernice sul pavimento in cemento
Indipendentemente da quale vernice per il pavimento verrà usata sul cemento, dovrà essere applicata in più fasi. E ciascuno di essi deve essere trattato con molta attenzione, poiché il risultato complessivo, la durata e l'attrattiva del rivestimento ottenuto dipendono dalla qualità delle loro prestazioni.
Preparazione delle superfici
Il processo di preparazione include il seguente lavoro:
- incorporare le irregolarità;
- depolverazione del calcestruzzo;
- macinazione;
- indurimento del calcestruzzo;
- adescamento.
Sono tenuti esattamente nella superficie specificata.
Pertanto, li considereremo in ordine, il che significa che inizieremo rimuovendo le irregolarità della superficie di cemento:
- per eliminare i difetti sporgenti, sarà richiesto il taglio del cemento armato con cerchi diamantati;
- le piccole depressioni vengono pulite in modo diverso: per loro viene utilizzata la perforazione a diamante di fori nel calcestruzzo. I fori preparati come risultato vengono puliti, trattati con un primer e quindi sigillati con un mastice speciale o una malta cementizia.
La prossima fase del nostro lavoro è la rimozione della polvere. Inizia con la rimozione di detriti da tutta la superficie del pavimento. Quindi, per rimuovere la polvere, il calcestruzzo viene completamente spazzato.
Dopo questo, la superficie è a terra. Questo è fatto con una smerigliatrice. Tale trattamento renderà la superficie del pavimento più liscia e aumenterà la sua adesione, rendendo la vernice più saldamente sulla superficie trattata.
La polvere formatasi nel processo di questo lavoro viene pulita con un aspirapolvere di costruzione.
Il prossimo passo è quello di indurire il pavimento. Viene prodotto applicando formulazioni speciali chiamate guarnizioni.
L'uso di queste miscele aiuta a proteggere il pavimento, sia dalla polvere che dall'abrasione, che si verifica a causa dell'impatto dell'abrasivo. Un altro punto positivo è che la superficie diventa resistente agli urti.
I condimenti sono di tre tipi:
- quarzo - sono usati più spesso. Ti permettono di fare le tue mani per creare un rivestimento che resista a carichi medi, simile a quelli che si svolgono in garage, centri commerciali e officine. Hanno preso il nome dal loro componente principale: la sabbia di quarzo;
- Korundovıe - incorporare stucco minerale di corindone, nonché pigmenti e additivi speciali. Grazie a lui, la miscela di corindone è in grado di creare un rivestimento forte e durevole con un'eccellente adesione al calcestruzzo;
- metallizzato - a causa della presenza nella sua composizione di trucioli metallici può sopportare carichi molto grandi, in particolare il movimento di attrezzature pesanti. Il loro svantaggio è la possibilità di corrosione del riempitivo, motivo per cui tali miscele non possono essere utilizzate in luoghi con elevata umidità.
Le istruzioni per l'uso di topping forniscono 2 opzioni per la sua applicazione:
| Metodo di applicazione | Caratteristiche speciali |
| asciutto | Ciò implica l'uso di un mix secco, che è uniformemente distribuito sullo strato di calcestruzzo fresco. |
| bagnato | La miscela di copertura viene diluita con acqua, dopo di che la composizione risultante viene applicata al pavimento. Il risultato è uno strato più voluminoso, con uno spessore fino a 6 millimetri. |
Inoltre, viene eseguita la fase finale del lavoro preparatorio - priming superficiale. Grazie a lui, la successiva verniciatura del pavimento in cemento sarà migliore, perché la composizione colorante sarà meglio adattata alla superficie trattata.
Suggerimento: Quando si sceglie un primer, non dimenticare che esistono formulazioni progettate separatamente per il lavoro interno ed esterno. Per l'effetto migliore, acquista esattamente la varietà di cui hai bisogno. In casi estremi, è possibile utilizzare la composizione universale, che ha una base acrilica ad asciugatura rapida.
Applicazione di pittura
È possibile verniciare una superficie di calcestruzzo ad una temperatura ambiente di almeno +5 gradi e un'umidità non superiore all'80%. Questo è necessario per assicurare che la composizione si abbassi uniformemente.
Suggerimento: Durante lo svolgimento di un lavoro, assicurarsi di utilizzare l'equipaggiamento protettivo. Questi includono un respiratore, occhiali e guanti.
La vernice per pavimenti su calcestruzzo viene applicata come segue:
- Il nastro adesivo protegge le aree che non saranno verniciate;
- Il contenitore con vernice si apre e il suo contenuto viene miscelato usando un miscelatore di costruzione o un trapano convenzionale con un ugello speciale;
- Nel vassoio per il rullo viene versata una piccola quantità della miscela;
- Il rullo viene gradualmente immerso nel pallet, dopo di che il pavimento viene verniciato;
- Dopo aver applicato il primo strato di rivestimento, attendere un giorno finché non si asciuga. Successivamente, viene valutato il risultato ottenuto e viene presa una decisione sulla necessità di applicare il secondo strato.
conclusione
Dipingere la base in cemento consente di ottenere un rivestimento duraturo, che è molto più economico dei pavimenti autolivellanti.
Come materiale di lavoro, usano:
- acrilico,
- silicone acrilico,
- alchidica-uretano,
- vernici epossidiche.
Applicarli solo dopo un'attenta preparazione della superficie di calcestruzzo. Utilizzato per il trattamento del rullo.
Per maggiori dettagli su questo argomento, guarda il video in questo articolo.