Prefabbricato in cemento armato. tecnologia di produzione

Tra i materiali da costruzione ci sono alcune opzioni, che sono blocchi tagliati e gettati da cui è possibile costruire portanti, autoportanti e pareti divisorie, ma il più duraturo è il cemento monolitico e prefabbricato. Tutto questo può essere rappresentato sotto forma di lastre, blocchi e pavimenti, dove il telaio metallico è riempito di cemento, formando una struttura rinforzata di altissima resistenza. Di seguito parleremo della sua produzione e utilizzo, oltre a mostrarvi il video in questo articolo, come aggiunta al nostro argomento.

Beni prefabbricati in calcestruzzo

Nota. Il cemento armato è chiamato materiale da costruzione composito, che consiste in acciaio e cemento. E 'stato brevettato da Joseph Manyier nel 1867, e ora stiamo usando il SNiP per strutture prefabbricate in cemento armato, approvato dal Comitato per la costruzione dello Stato dell'URSS, è SNiP 2.03.01-84.

produzione

• La specifica principale degli elementi prefabbricati in calcestruzzo è che, a differenza delle strutture monolitiche, sono assemblati non nei cantieri, ma nelle officine di fabbrica, che consentono di realizzare prodotti di qualità superiore. Dato che l'assemblaggio di prodotti in calcestruzzo nella fabbrica viene effettuato su attrezzature altamente meccanizzate e quasi completamente automatizzate, il prezzo di tali strutture è molto più basso, poiché la laboriosità del processo è ridotta al minimo, pertanto è richiesto il numero minimo di persone che devono pagare i salari.
• Oltre a prodotti di alta qualità e risparmio di risorse umane, la produzione di calcestruzzo prefabbricato è caratterizzata da bassi costi per l'installazione di casseformepoiché qui sono riutilizzabili.

• Considerando il GOST per le strutture prefabbricate in calcestruzzo (GOST 13015.0-83), ogni ZZHBI è obbligato a fornire un certificato di qualità con un elenco di linee guida per la marcatura di cemento, armature e cemento, nonché la data di fabbricazione dei prodotti e le loro prove di controllo. Per tale prova di resistenza vengono testati i cubi di controllo - se gli elementi hanno una massa inferiore a 500 kg, allora 6 prodotti su 250 pezzi superano il test e se il peso è superiore a 500 kg, quindi 6 pezzi per 100 m³. Inoltre, i test devono essere fatti quando si modifica la composizione.
• Per tipi di strutture in cemento armato possono essere suddivisi in quattro classi, è:

1. Per la costruzione di edifici residenziali e civili;
2. Per strutture industriali;
3. Per strutture di ingegneria;
4. Merci in calcestruzzo di vario profilo.

• Prodotti in calcestruzzo come pavimenti, scale e piattaforme, pannelli, blocchi di cemento per muri e fondamenta e simili saranno utilizzati per edifici residenziali e civili..
• Per gli edifici industriali si utilizzano colonne prefabbricate in cemento armato, pile, fondazioni di colonne e, naturalmente, lastre e pavimenti. Inoltre, l'assortimento di strutture in cemento armato comprende tubi, traversine ferroviarie, supporti elettrici, che sono realizzati in calcestruzzo pesante con maggiore resistenza e un numero elevato di cicli in base al parametro di resistenza al gelo.

Attrezzature per la produzione di strutture in cemento armato

L'intero processo di produzione di strutture in cemento armato consiste di almeno sei processi di base:

1. Produzione di cemento e pasta frolla;
2. Assemblaggio della gabbia di rinforzo in metallo;
3. Formare il prodotto finito;
4. Indurimento del calcestruzzo (vengono utilizzati vari acceleratori e metodi di riscaldamento);
5. Separazione di prodotti in calcestruzzo già pronti da casseforme per stampaggio;
6. Acquisizione di articoli mediante etichettatura.

Tutti questi processi sono eseguiti su linee di produzione, che consistono in trasportatori sopraelevati chiusi, e possono differire nella disposizione delle camere di trattamento termico che si trovano sotto il pavimento, nelle immediate vicinanze del ramo di stampaggio.

L'elemento principale dell'intero processo di laminazione può essere definito un laminatoio vibrante, che consiste in una striscia di acciaio circolare (infinita), in cui si trovano i dispositivi per lo stampaggio e il riscaldamento della pasta frolla di cemento.

Con la produzione di serie, gli elementi prefabbricati in calcestruzzo vengono prodotti utilizzando un potente processo meccanizzato continuo - l'effetto maggiore si ottiene nella produzione di prodotti tipici come blocchi, lastre di solaio, supporti e parapetti.

Nei casi in cui viene utilizzato il metodo bench, ciò avviene su stand fissi appositamente attrezzati. Questa tecnologia è pienamente giustificata nella produzione di prodotti di grandi dimensioni e pre-stress, nonché nelle condizioni della discarica, dove il trattamento termico dei prodotti viene effettuato in termoformi o camere esterne.

Questo metodo fornisce un aumento del costo del lavoro, poiché è difficile automatizzare il processo e la durata dell'intero ciclo è in genere di 1-2 giorni.

Il metodo del banco è in gran parte necessario quando si creano strutture nella costruzione di energia: possono essere canali di sfiato e aspirazione, travi, soffitti, camere di scarico, vuoti in gallerie e dighe, camere di turbina e sale macchine. Nella produzione dello stand, possiamo notare il metodo a cassette, in cui la formazione di prodotti in calcestruzzo viene effettuata in posizione verticale nelle cassette, che sono forme di gruppo staccabili.

Nel complesso, la scelta della tecnologia è determinata dalla capacità produttiva dell'impresa, come fattore decisivo, nonché dal tipo e dalla dimensione del prodotto, dalle possibilità dell'automazione di processo in questo caso e dalla natura delle miscele di calcestruzzo.

C'è un altro momento di produzione, è il risparmio di materiali, che, forse, è la parte più dolorosa della discussione di qualsiasi tecnologia per la produzione di prodotti in calcestruzzo. Se parliamo di calcoli totali, vengono consumati circa 90 kg di carburante standard per un metro cubo di ZHBK prefabbricato. A questo proposito, in questo momento, la questione del risparmio energetico in tale produzione è nella fase di ricerca.

Costruzione di strutture prefabbricate in cemento armato a casa

A casa, l'installazione di calcestruzzo prefabbricato è spesso utilizzata per giustificare le fondazioni di nastri, pavimenti (pavimento, soffitto), nonché per piccole strutture architettoniche come garage e altri annessi alla trama. Ciò può essere riscontrato abbastanza spesso e ciò non è irragionevole - tale produzione consente di risparmiare in modo significativo i costi di manodopera, aumenta la resistenza della struttura in calcestruzzo e, di conseguenza, riduce il costo totale della costruzione.

La disposizione delle fondamenta del nastro con le proprie mani da blocchi strutturali in cemento armato consente di semplificare notevolmente l'intero processo di costruzione e riduce anche i costi: l'assemblaggio del nastro richiede solo pochi giorni, compresi tutti i lavori di sterro. Infatti, la tecnologia è determinata dal principio di una muratura ordinaria in mattoni, dove gli elementi sono fissati insieme con una malta di cemento e sabbia.

Naturalmente, la casa prefabbricata in cemento armato è un po 'più difficile da costruire, cioè i blocchi e i pavimenti devono essere conformi al progetto. Ciò significa che la scatola non può essere completamente arbitraria, ma solo tenendo conto delle dimensioni dei materiali strutturali. Tuttavia, questa installazione ha un vantaggio, sia in termini di prezzo che di velocità.

Nota. Per le strutture in calcestruzzo prefabbricato, il taglio del cemento armato con cerchi diamantati e la foratura di fori in calcestruzzo nel diamante viene eseguito nel modo consueto e le istruzioni sono registrate nei corrispondenti GOST, Snip ed Erin.

conclusione

L'installazione di strutture prefabbricate in cemento armato non è solo possibile, ma anche abbastanza redditizia, sia nell'edilizia civile che industriale. Tuttavia, le condizioni di costruzione non sempre lo consentono, pertanto le strutture monolitiche in cemento armato sono attualmente ampiamente utilizzate.