Fabbricazione di prodotti in calcestruzzo: metodi e

In questo articolo vedremo quale è la tecnologia di produzione dei prodotti in cemento armato su scala industriale, e in aggiunta, determineremo quali metodi di fusione del calcestruzzo vengono utilizzati nelle singole costruzioni. Ma, prima di considerare le caratteristiche tecnologiche, parliamo delle proprietà di base del cemento armato.

Caratteristiche del materiale di produzione

Il cemento armato è un materiale realizzato con soluzioni contenenti cemento e strutture di rinforzo metalliche.

La tecnologia di produzione di beni concreti non è nuova, poiché i metodi fondamentali sono stati brevettati nella seconda metà del 19 ° secolo. Tuttavia, l'uso massiccio di strutture e strutture in cemento armato nell'industria delle costruzioni avvenne all'inizio del XX secolo.

L'uso di questo materiale nella costruzione non è casuale, poiché i prodotti in cemento armato si distinguono per le seguenti qualità:

• resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• resistenza agli effetti negativi di una serie di fattori ambientali;
• affidabilità operativa e durata;
• prezzo ragionevole, rispetto ai disegni realizzati con altri materiali;
• resistenza a temperature critiche (sia basse che alte);
• resistenza a fattori chimici e biologici;
• alto grado di resistenza a carichi dinamici e statici.

Tuttavia, i prodotti in calcestruzzo presentano alcuni inconvenienti. Ad esempio, la resistenza alla compressione del materiale è inferiore ai parametri simili del metallo puro. In relazione alle grandi strutture e strutture, i prodotti in calcestruzzo "trasportano" la massa di un ordine di grandezza in più rispetto al carico utile.

Diversità di ŽBI

Ad oggi, una vasta gamma di vari prodotti in calcestruzzo è prodotta e prodotta ovunque. E questo non è sorprendente, dal momento che i beni concreti vengono utilizzati non solo nella costruzione, ma anche in altre aree.

Ad esempio, la maggior parte dei pali e dei pali della linea elettrica sono tradizionalmente realizzati con cemento armato. Dallo stesso materiale di produzione sono realizzate le traversine ferroviarie più avanzate e tecnologicamente avanzate.

Tuttavia, soffermiamoci su quelle modifiche che hanno trovato applicazione nella costruzione.

Tra questi notiamo le seguenti varietà:

• muro di blocchi di fondazione (PBS);
• lastre per pavimenti;
• piatti stradali;
• mucchi di cemento armato;
• supporti e recinzioni in calcestruzzo;
• prodotti decorativi utilizzati nella finitura di oggetti da costruzione.

Parleremo di queste varietà in modo più dettagliato:

• Muro di blocchi di fondazione (FBS) - Si tratta di una modifica dei prodotti in cemento armato, che ha trovato applicazione come materiale da costruzione principale nella costruzione di fondamenta prefabbricate e scantinati di vari edifici. Tali strutture riducono significativamente il tempo richiesto per la costruzione, in quanto l'unità è grande e consente di abbandonare la muratura in mattoni lunga e laboriosa.
• Lastre per pavimenti - Questi sono architravi in ​​cemento armato installati tra i piani. Per la preparazione di tali prodotti vengono utilizzati gradi di cemento armato altamente rinforzati, progettati per carichi meccanici elevati durante l'intero ciclo di vita.

Per ridurre il peso delle piastre si producono vuoti, il che li rende più leggeri e meno termoconduttivi. Ancora una volta, a causa di cavità nelle lastre, il calcestruzzo viene salvato, il che influisce favorevolmente sul costo del prodotto finito.

• Piatti stradali - Si tratta di prodotti concreti utilizzati nella costruzione di carreggiate, piste di aerodromi e altre superfici, a cui si aggiungono i requisiti di resistenza.
• Mucchi di cemento armato - Questi sono prodotti che vengono utilizzati nella costruzione, insieme ai blocchi di fondazione. A causa della maggiore resistenza del calcestruzzo all'impatto negativo dei fattori ambientali, tali pile possono essere installate su vari tipi di terreno senza compromettere la qualità dei cantieri finiti.
• Recinzioni, supporti e oggetti decorativi - Questo è un tipo speciale di prodotti in calcestruzzo, che non è tanto funzionale quanto una funzione estetica. A causa della forte domanda dei consumatori, la produzione di questi beni concreti è attualmente controllata da varie piccole e piccole imprese.

Caratteristiche della produzione di prodotti in calcestruzzo

Le istruzioni per la produzione di prodotti in calcestruzzo sono determinate dalle proprietà di base dei materiali di produzione. Le soluzioni contenenti cemento sono liquide o semi-liquide e quindi la principale caratteristica tecnologica del processo di produzione è di riempirle in forme speciali.

Infatti, la tecnologia di produzione prevede l'installazione a mano di una gabbia di rinforzo nella cavità dello stampo e il successivo versamento della soluzione. Man mano che la malta si asciuga, il prodotto finito ottiene la forza richiesta. Al termine di questo processo, il prodotto finito viene rimosso dallo stampo e può essere utilizzato per lo scopo previsto.

Le tecniche di produzione di cemento armato e prodotti prefabbricati in calcestruzzo includono un elenco di singole operazioni che costituiscono il processo di produzione. Tutte le operazioni effettuate durante la fabbricazione di prodotti in calcestruzzo sono convenzionalmente suddivise in base, ausiliario e trasporto.

Convenzionalmente, il processo può essere suddiviso nelle seguenti fasi successive:

• preparazione concreta;
• produzione di tondo per cemento armato e produzione di telai;
• prodotti in cemento armato;
• stampaggio di calcestruzzo;
• prodotti per il trattamento di temperatura-umidità;
• finitura decorativa di una superficie frontale.

Importante: nella produzione di pannelli per pareti esterne, le strutture in calcestruzzo possono essere sottoposte a ulteriori perfezionamenti. I materiali termoisolanti possono essere posati nel pannello, sia durante lo stampaggio che nella fase di assemblaggio dei singoli gusci.

Attrezzatura di produzione

Le attrezzature utilizzate nella produzione di prodotti in calcestruzzo, in accordo con lo scopo, sono suddivise in tecnologia - principale, oltre che ausiliaria e di trasporto. L'attrezzatura per la produzione di prodotti in calcestruzzo, coinvolta in un unico complesso produttivo, è chiamata la linea tecnologica.

Nella fabbricazione di prodotti in cemento armato vengono utilizzate forme speciali che possono essere costruite in metallo, cemento armato, legname segato di legno. Vengono anche utilizzate forme combinate, costruite utilizzando diversi materiali diversi.

Indipendentemente dal tipo di materiali utilizzati, il modulo finito deve soddisfare i seguenti requisiti:

• accuratezza nell'assicurare le dimensioni standard stabilite e la configurazione dei prodotti al termine dello svolgimento di tutte le operazioni tecnologiche;
• design razionale e come conseguenza di una piccola massa della forma in relazione alla massa del prodotto finito;
• mancanza di complessità e facilità di montaggio e smontaggio;
• rigidità della struttura quando si versa cemento con vari indicatori di densità e gravità specifica.

Importante: l'efficacia dell'uso delle forme di produzione è in gran parte determinata dalla correttezza della scelta dei lubrificanti. Il lubrificante opportunamente selezionato impedisce alla soluzione di aderire alla superficie interna della cassaforma, contribuendo così alla durata della forma e al miglioramento della qualità dei prodotti in calcestruzzo.

Schemi attuali di produzione industriale di prodotti concreti

In accordo con la metodologia per l'implementazione del processo di stampaggio, si possono distinguere tre schemi principali per la produzione di prodotti in calcestruzzo:

• La produzione nelle forme di un tipo inamovibile comporta lo svolgimento di tutte le operazioni tecnologiche, iniziando con la preparazione e terminando con lo smontaggio di casseforme in un unico luogo. Un esempio di implementazione di tale schema è la formazione di prodotti in calcestruzzo in matrici, cassette o supporti piatti.
• La produzione in forme di tipo rilocabile prevede il trasporto a fasi di casseforme con la soluzione di colata da una stazione di produzione all'altra. Tale schema di produzione si applica all'aggregato continuo e allo stampaggio del trasportatore.
• Lo stampaggio di tipo continuo è uno schema di produzione relativamente nuovo caratterizzato da efficienza, elevata produttività e costi energetici relativamente bassi. Il metodo viene eseguito utilizzando un mulino vibrante.

Rinforzo concreto

Indipendentemente dall'attrezzatura utilizzata per la produzione di prodotti in calcestruzzo, il passo tecnologico più importante è il rinforzo della miscela. E questo non è sorprendente, dal momento che il metodo di realizzazione del rinforzo delle malte determina tali parametri della struttura finita come la forza e il costo dei beni concreti.

Importante: secondo le statistiche, il prezzo del prodotto in calcestruzzo finito al 20-30% dipende dal costo del rinforzo. Pertanto, l'approccio allo sviluppo delle funzionalità di rinforzo delle strutture in cemento armato è importante sia dal punto di vista tecnico che da quello economico.

Il rinforzo delle malte nella produzione di prodotti in calcestruzzo è di due tipi: precompresso e ordinario - non sollecitato.

Consideriamo più in dettaglio le caratteristiche dell'implementazione di ciascuno di questi metodi, poiché le proprietà di resistenza dei prodotti finiti dipendono in gran parte da questi.

• Il rinforzo non sollecitato di prodotti in cemento armato viene effettuato utilizzando una struttura spaziale, nonché mediante griglie piane costituite da vergella o barre di acciaio con diametro della sezione trasversale appropriato.

I quadri, durante tale rinforzo, possono essere fatti solo usando il metodo saldato. Il rinforzo non sollecitato è diviso in principale (di lavoro) e ausiliario (assemblaggio).

Il rinforzo principale è posto in aree sottoposte a sollecitazioni di trazione massime. Il rinforzo ausiliario, al contrario, viene utilizzato in quelle aree di cemento armato in cui la tensione di trazione è assente o la compressione è presente.

• Il rinforzo teso del cemento armato comporta la creazione di pre-compressione, come nell'area delle sollecitazioni di trazione e in tutta la sezione trasversale dei prodotti in calcestruzzo. Ad esempio, nella produzione di blocchi di fondazione o pile, i parametri di compressione preliminare sono fino a 60 kg / cm ?. La compressione viene eseguita stringendo il rinforzo per un certo tempo.

conclusione

Pertanto, abbiamo esaminato i punti principali del processo di produzione e, in aggiunta, abbiamo elencato le caratteristiche operative dei prodotti in calcestruzzo. Sarete in grado di tenere conto di queste informazioni al momento dell'ordine di prodotti in calcestruzzo pronti all'uso e quando si utilizza il cemento armato nella costruzione individuale.

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