Disco su calcestruzzo: la scelta concorda sul diametro,

I dischi da taglio diamantati sono stati progettati per lavorare con tutti i materiali lapidei: cemento, piastrelle di ceramica, mattoni, pietra naturale e artificiale.

Un disco per calcestruzzo è usato come parte di uno strumento portatile: bulgari, cacciatori di muri, tagliavetro per cemento e asfalto, oltre a macchine per il taglio di pietre fisse. I seguenti produttori di cerchi diamantati sono i più popolari nel mercato delle costruzioni: "Bosh", "Cedima", "Husqvarna", "Dronco", "Norton", "Luga-Nova", ecc.

Produzione, caratteristiche di design e scopo

Questo materiale di consumo ha la forma di un disco di metallo, sui cui bordi sono saldate o saldate le frese diamantate. Questi elementi sono prodotti da diamanti industriali macinati e un legante metallico, premendo. Il cerchio stesso è realizzato in resistente varietà di acciaio per utensili.

Fai attenzione! I principali vantaggi di questo materiale sono la sua durata e alti tassi di lavoro. Le lame diamantate per il taglio del calcestruzzo sono molto più efficaci delle controparti abrasive. Rimangono affilati per lungo tempo e forniscono la profondità di taglio desiderata.

Fare cerchi

1. Le particelle di diamanti industriali vengono pressate in forme speciali in un legante in metallo (acciaio, titanio, varie leghe). In questo caso, vengono utilizzati diamanti con qualità e dimensioni diverse.
2. Variando le caratteristiche qualitative dei diamanti, la loro concentrazione, i componenti del legante e la forma del disco, si possono produrre dischi della marca desiderata.

1. I settori sono fissati su una base di metallo mediante saldatura laser (per cerchi per il taglio a secco) o mediante saldatura con argento (per dischi di lavorazione a umido).
2. L'argento viene fuso a una temperatura di 650/700 °. Ciò rende possibile la produzione di segmenti diamantati di alta qualità.
3. In questa fase, la parte di taglio del disco è vuota e non può tagliare materiali.
4. Successivamente, ciascuna ruota di taglio viene affilata.
5. I produttori leader di dischi hanno inventato una nuova tecnologia di fissazione, che si chiama "HDS" (inglese - "sintred ad alta densità"), vale a dire. - saldatura a polvere con un alto grado di densità. Questo metodo ha aumentato significativamente la qualità dei segmenti del disco. Cerchi simili possono essere usati per il taglio a secco.

Questo metodo elimina la presenza di una zona neutra tra il corpo e i settori di taglio del disco. Ciò rende possibile utilizzare la parte operativa del cerchio al 100%. Tali prodotti sono contrassegnati "With - Tecnologia HDS".

1. Per garantire un lavoro efficace, i bordi taglienti del cerchio vengono molati con temperamatite ceramici. Questo è fatto in modo che le prime particelle di diamante siano visibili.
2. Ora il prodotto è pronto per l'uso.
3. La direzione dell'apertura del disco di fabbrica è determinata dalla sua posizione sull'albero dell'utensile. I produttori leader stanno facendo la cosa giusta puntando la direzione del cerchio con delle frecce.

Tipi di prodotti

Avanti su come tagliare il cemento del disco.

1. Cerchi di segmenti per il taglio a secco. Nel loro caso, gli incisivi si trovano in settori. Tra di loro ci sono slot. Servono ad alleviare lo stress degli incisivi, una migliore scarica di calore e uno spreco di lavoro, l'espansione lineare del disco.

Fai attenzione! Le slot tecnologiche potrebbero finire radicalmente noiose. Ridistribuiscono più efficacemente i carichi d'urto durante il funzionamento, rimuovendo le sovratensioni del cerchio dell'involucro.

1. Dischi solidi (senza segmentazione del bordo di lavoro) per una varietà di taglio umida. Possono avere fori lungo il loro raggio per distribuire uniformemente le sollecitazioni che si verificano nella parte tagliente. Quando si utilizzano tali prodotti, la fornitura di acqua come refrigerante è obbligatoria.

1. Il taglio del cemento armato con cerchi diamantati viene effettuato con dischi speciali.. Per tagliare facilmente il materiale rinforzato, hanno un maggiore spessore del corpo e un maggior contenuto di particelle di diamante nei denti.

1. Mole abrasive, come suggerisce il loro nome, sono necessari per levigare superfici simili a pietre. Uno strato di diamante abrasivo su di essi viene applicato su una gonna anulare ("tazza") sporgente lungo il bordo del disco.

Marcatura del prodotto

La marcatura del disco esprime le loro tre caratteristiche (in millimetri):

• diametro di lavoro;
• larghezza di taglio;
• diametro del foro di montaggio sull'attrezzo.

Ad esempio, & quot; Cedima & quot; DC / D 150-22-3 UP.

qui:

• 150 mm è il diametro del disco stesso (si orienta alla profondità del taglio);
• 22 mm - diametro del foro di montaggio;
• larghezza di taglio - 3 mm.

Di norma, la designazione della larghezza del taglio è uno stratagemma di marketing. Il produttore quindi chiarisce che il suo disco per il taglio del cemento armato è più largo, quindi - più forte. Non ha nulla a che fare con il reale stato delle cose.

Dimensioni dei cerchi

La tabella mostra la gamma di dimensioni dei dischi del segmento rimovibili per calcestruzzo, secondo GOST № 1010-87

1. Ci sono anche cerchi con un diametro di 50 mm, 75 e 90. Tuttavia, sono difficilmente utilizzati per il taglio del calcestruzzo.
2. Sono inoltre prodotti dischi con diametro maggiore di 600 mm. Tuttavia, non vengono utilizzati nella costruzione, ma per la fabbricazione di materiali da costruzione, ad esempio lastre di granito e marmo.
3. Alcuni produttori, sia stranieri che nostri, realizzano cerchi con dimensioni non standard, ad esempio 115 mm e 230. Lo standard di stato non regola rigorosamente la varietà delle dimensioni del disco. Pertanto, l'uso di tali cerchi e la loro menzione nella documentazione tecnica durante la costruzione è abbastanza accettabile.

Utilizzo del disco

1. I cerchi con un diametro di 125 mm sono più richiesti per il taglio del calcestruzzo durante la riparazione dei locali.
2. Analoghi da 150/230 mm vengono utilizzati per la lavorazione di elementi in calcestruzzo, ad esempio architravi in ​​aperture, pendenze. Sono sempre necessari negli edifici a pannelli.
3. Le mole diamantate con un diametro di 350 mm e 400 istruzioni raccomandano l'uso per lavori con prodotti in calcestruzzo di grandi dimensioni, blocchi di fondazione. Tali dischi sono solitamente usati in macchine per il taglio di pietre o aggregati per la rasatura di superfici simili a pietre.

Come scegliere un disco

Per selezionare correttamente il disco, è necessario sapere quale diametro, la forma dei segmenti e la marca del cerchio sono adatti allo strumento e al materiale utilizzato, che devono essere tagliati.

Diametro del cerchio

1. La dimensione esterna del cerchio influisce sulla profondità di taglio. Pertanto, i tagli più profondi sono necessari, più è necessario scegliere il diametro del disco. In questo caso, dovresti prendere in considerazione la gamma di dimensioni della ruota per il tuo strumento.

Fai attenzione! È vietato l'uso di materiali di consumo non destinati a questa unità. Il valore lineare della velocità del cerchio sarà troppo piccolo o troppo grande (a seconda del materiale in lavorazione). Pertanto, il disco si consumerà in modo non uniforme o si surriscalda e si blocca. Inoltre, c'è il rischio di sovraccaricare lo strumento e la sua rottura.

1. Il diametro interno del disco dovrebbe essere selezionato con le tue mani, guardando l'albero dell'unità. Non dovrebbe esserci spazio. La differenza nei diametri può essere livellata precisamente raccogliendo le rondelle.

Di seguito sono elencate le dimensioni più comuni del foro del disco interno.

1. Cerchi per taglio a secco con diametro di 115/230 mm, progettati per smerigliatrici angolari manuali (bulgari) e con foro interno di 22,2 mm.
2. Gli analoghi da 150/350 mm sono adatti per il taglio a umido con macchine da taglio portatili e hanno un diametro interno di 25,4 e 30 mm.

1. Cerchi con dimensioni di 300/400 mm sono adatti per i tagliatori di gas manuali, hanno un'apertura interna di 25,4 mm. Può essere utilizzato per segare a secco e bagnato.
2. Gli analoghi da 500 mm e oltre sono progettati per grandi macchine per il taglio di pietre fisse. Hanno un diametro interno di 60 mm. Eseguono il taglio a umido.

Che etichettatura dirà

1. Quando è necessario tagliare costantemente una varietà di materiali simili alla pietra, è meglio scegliere un disco di marca universale. Se il materiale è lo stesso, ed è noto in anticipo, è più corretto selezionare un cerchio specializzato.
2. Va detto che diversi produttori utilizzano diversi metodi, simboli e istruzioni per la marcatura. Sulla base di questo, scegliendo un cerchio, dovresti essere estremamente attento. Altrimenti, il prezzo del taglio sarà inutilmente alto.
3. È chiaro che i materiali morbidi sono facilmente lavorabili e gli analoghi rigidi sono difficili. Pertanto, per il calcestruzzo leggero con un riempitivo morbido (argilla espansa, scoria) o analogo cellulare dovrebbero essere selezionati dischi con legamenti rigidi. Per materiali su riempitivi solidi (ghiaia, granito frantumato), sono adatti i cerchi con legante morbido.

Quale cerchio acquistare: per il taglio a secco o a umido

1. La lama saldata al laser per il taglio a secco è adatta anche alla segatura a umido. A condizione, se la progettazione dello strumento offre tale opportunità. Niente di critico succederà al circolo. Tuttavia, la velocità e la durata del materiale di consumo diminuiranno.
2. I dischi destinati al taglio a umido del calcestruzzo, di regola, hanno il grande diametro, rispetto agli analoghi per il lavoro a secco. Hanno bisogno di un costante raffreddamento dell'acqua. La temperatura del loro corpo deve rimanere entro i limiti dei valori consentiti. Inoltre, è necessario rimuovere periodicamente le particelle del materiale in lavorazione dalla sezione.

Fai attenzione! I cerchi per il taglio a secco del lavoro a secco sono severamente vietati. La lega d'argento si scioglie a una temperatura di + 650 °, quindi i denti fissati possono cadere dal corpo del cerchio. Il disco stesso può anche essere riscaldato, perdere la sua rigidità e iniziare a scodinzolare.

Raccomandazioni di specialisti

Prima di acquistare un disco, scopri quanto segue:

• che tipo di cemento tagliare?
• qual è la profondità di taglio;
• ruota diamantata, le cui dimensioni sono adatte allo strumento utilizzato (il suo diametro esterno e interno, così come lo spessore è importante);
• quanta potenza (in kilowatt) dell'unità di taglio;
• quale metodo di taglio verrà applicato: bagnato o asciutto (dipende dal design dello strumento).

Tutti questi dati dicono al venditore-consulente, e lui ti selezionerà il miglior prodotto.

Se il cerchio è già stato acquistato, assicurati che sia destinato al tipo di calcestruzzo da tagliare.

1. Mettendo un cerchio nello strumento, determinare se la sua direzione di rotazione, mostrata sul corpo dalla freccia, coincide con la direzione dei movimenti di rotazione dell'albero.
2. La velocità dell'unità deve essere simile al valore indicato sul disco. Sull'etichetta, i produttori scrivono la massima velocità di rotazione consentita (giri al minuto) e la velocità massima consentita lineare (metri al secondo).
3. Lavorando alla velocità sbagliata, puoi danneggiare o indossare un cerchio in modo non uniforme. Sì, e il taglio sarà inefficace.
4. Non inclinare il disco lateralmente e non utilizzare la forza muscolare (la massa dello strumento è sufficiente).
5. Se la profondità di taglio è grande, eseguire un taglio preliminare (1/5 dell'intero valore di taglio). In questo modo si interrompe il sovraccarico dell'unità e sarà più facile ottenere un taglio uniforme.
6. Quando si utilizza uno strumento manuale per lastre di cemento con uno spessore di 2/4 cm, posizionare il fermo sul disco alla massima profondità di taglio. Quindi il contatto con il materiale sarà il minimo. La stessa preparazione è necessaria e se si eseguono fori diamantati nel calcestruzzo.

conclusione

Selezionando correttamente il disco da taglio per materiale simile alla pietra, garantirai prestazioni elevate. Questo dovrebbe tenere conto della marca del cerchio e delle caratteristiche delle caratteristiche del calcestruzzo. Il video in questo articolo contiene molte informazioni aggiuntive.