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Compensato su un pavimento di cemento: scegli i materiali - Blog sulla riparazione

Compensato su un pavimento di cemento: scegli i materiali

09-07-2018
Costruzione

In questo articolo parleremo di come scegliere un rivestimento di qualità per l'installazione di un sottofondo senza ritardo con posa diretta su una superficie di cemento. L'argomento di questo articolo non è casuale, dal momento che le fondamenta concrete del pavimento vengono utilizzate per una serie di motivi sia per la sistemazione di appartamenti in edifici di grandi dimensioni, sia per la costruzione di strutture abitative individuali di pochi piani.

Ma la superficie di cemento nella sua forma pura non è adatta per l'uso quotidiano. Pertanto, si desidera posare la pavimentazione, che servirà da sottofondo. In questo caso, la soluzione migliore sarebbe la posa di compensato su un pavimento di cemento. Consideriamo più in dettaglio i punti principali relativi alla conduzione di questi lavori di finitura.

Installazione di compensato in un'area residenziale

Caratteristiche della scelta della pavimentazione

Nella foto - campioni di compensato multistrato

Prima di posare il compensato sul pavimento in cemento, definiamo le caratteristiche del materiale.

Il compensato viene realizzato incollando fogli sottili di materiale di legno. Le piastre, indipendentemente dalla marca e dalle modifiche del produttore, hanno un numero dispari di strati. Il numero di strati dipende dallo scopo del materiale e dal carico meccanico che si troverà sulla superficie del compensato.

Ad esempio, se c'è una domanda: come posare il compensato su un pavimento di cemento, è possibile utilizzare lastre di 16 mm di spessore, costituite da 11 strati o lastre a nove strati di 12 mm di spessore.

Tuttavia, quando si scelgono i materiali per il laminato, si deve guidare non solo sullo spessore, ma anche sulla resistenza all'umidità. In questo caso, la resistenza all'umidità è il parametro determinato dal tipo di colla utilizzata e dal rivestimento superficiale della piastra. Secondo il grado di resistenza all'acqua della piastra sono suddivisi i seguenti tipi: FC, FOF e FSF.

Nonostante il fatto che prima di installare il compensato sul pavimento di cemento, sia installato vapore o impermeabilizzazione, è preferibile scegliere piastre con un grado di resistenza all'umidità alto o almeno medio. In questo caso, il rivestimento non sarà solo abbastanza robusto, ma anche duraturo.

Resistenza all'umidità combinata con la sicurezza ambientale

Le piastre di marca FSF sono classificate come materiali con elevata resistenza all'umidità. Ma il loro uso non è raccomandato in ambienti con umidità eccessiva. Nella fabbricazione di queste piastre sono state utilizzate composizioni adesive contenenti composti fenolici-formaldeidici potenzialmente pericolosi.

Le lastre del marchio FC sono medie in termini di resistenza all'umidità del compensato, ma in questo caso le lastre vengono incollate con colla a base di resine di carbamide non tossiche. Per questo motivo, questo materiale è adatto per l'uso in qualsiasi locale.

Un altro punto importante che dovrebbe essere considerato prima di mettere il compensato sul pavimento di cemento è la materia prima da cui sono fatte le lastre. Il compensato viene solitamente ottenuto da legno tenero e da impiallacciatura di betulla. I materiali di conifere sono preferibili per la pavimentazione del calcestruzzo, poiché sono resistenti alle infezioni fungine e quindi non sono praticamente ammuffiti.

Le targhe del marchio FC sono suddivise in 4 gruppi in base al grado di presenza di difetti esterni. Ma considerando che il compensato sarà successivamente coperto con moquette, linoleum o laminato, questa classificazione non è così importante. Inoltre, rifiutando di acquistare lastre con una minima quantità di difetti a favore dell'acquisto di materiali meno costosi, è possibile risparmiare una discreta quantità di denaro.

Caratteristiche del montaggio del compensato su calcestruzzo

Nella foto, l'uso della barriera al vapore di bilancio

Prima di fissare il compensato al pavimento di cemento, assicurarsi che la superficie sia completamente asciutta. Se ignoriamo questa raccomandazione, il sudore si forma sotto il rivestimento del pavimento a causa del fatto che l'umidità in eccesso non avrà accesso all'esterno. Di conseguenza, la parte inferiore del compensato si scioglierà, si modellerà e collasserà.

In media, occorrono 1-1,5 mesi per asciugare completamente il massetto in calcestruzzo. È in questo periodo che il calcestruzzo acquisisce proprietà di resistenza ottimali e diventa pronto per un ulteriore utilizzo. Massetto completamente essiccato ricoperto da uno strato di impermeabilizzazione, sopra il quale sono montate piastre di compensato.

Importante: sotto il rivestimento del pavimento è possibile nascondere varie comunicazioni di ingegneria. A tal fine, vengono realizzate speciali scanalature-scanalature alla profondità desiderata. Taglio del cemento armato con cerchi diamantati aiuterà a far fronte a questo compito.

Tecnologia di installazione

Piatti preparati per l'assemblaggio finale

Le istruzioni di installazione per compensato su massetti in calcestruzzo sono una serie di lavori eseguiti in più fasi.

Elenchiamo le fasi principali e ne parleremo in modo più dettagliato:

  • Nella fase iniziale svolgiamo il lavoro preparatorio.. Prima di fissare il compensato al pavimento in cemento, è necessario accertarsi che la superficie sia perfettamente piana. Rendilo facile, abbastanza da reggere su un massetto di gesso asciutto.
  • Non importa quanto sia tangibile il sollievo, deve essere livellato.. Per livellare le cavità del pavimento in cemento, è possibile utilizzare miscele per l'asciugatura rapida già preparate, oppure è possibile utilizzare una malta di cemento e sabbia preparata con le proprie mani. Per rimuovere le irregolarità sporgenti, non è richiesta la foratura del diamante nel cemento, poiché i flussi della malta secca possono essere abbattuti con un'ascia.

Importante: se il massetto è nuovo, è consigliabile trattarlo con un primer rassodante e depolverante per prodotti in calcestruzzo.

  • Sul massetto preparato disponiamo una speciale barriera al vapore o un film impermeabile in PVC meno costoso. L'impermeabilizzazione è rivestita da strisce sovrapposte alla striscia successiva. Fissiamo il film con un nastro largo.
  • Successivamente, tagliamo il compensato in modo che ci sia uno spazio di almeno 1 cm tra le piastre e le pareti.. Il divario di compensazione è necessario in modo che il pavimento non si gonfia durante l'uso. Lo spazio vuoto alla fine dell'installazione può essere coperto con un plinto.
Sulla foto - tassello di montaggio
  • Appoggiamo il compensato sul pavimento di cemento in modo che le piastre di una fila si trovino con un dislocamento rispetto alle piastre di un'altra fila.
  • Fissiamo il compensato al pavimento di cemento sui tasselli. Perforiamo i fori per i tasselli e foriamo immediatamente i sudori per i cappucci. Tassello posto a una distanza di 15-20 cm l'uno dall'altro.
Al termine dell'installazione, il pavimento può essere levigato

  • Dopo che il compensato è stato finalmente incassato con tappi, si consiglia di riempire di mastice di legno.

conclusione

Come si può vedere, decorare il pavimento di cemento con compensato non è così difficile. Nel frattempo, il costo di fare questo lavoro in modo indipendente è un ordine di grandezza inferiore al costo degli installatori professionisti. Troverete informazioni più utili e informative guardando il video in questo articolo.