Compattazione del calcestruzzo metodi meccanici e manuali

La gestione più responsabile quando si posa una miscela di calcestruzzo è la sua compattazione completa. Le caratteristiche fisiche e tecniche del prodotto o del manufatto in calcestruzzo finito dipendono dalla qualità della procedura di sigillatura e da altri aspetti. Durante il processo, le bolle d'aria vengono rimosse dal calcestruzzo, il che aumenta la densità e l'uniformità della miscela fresca, nonché l'adesione alle gabbie di rinforzo e alle parti incorporate.

Modi per compattare il calcestruzzo

A seconda della quantità di lavoro concreto e dei requisiti tecnici e operativi per la struttura in costruzione, vengono utilizzati vari metodi di compattazione del calcestruzzo.

Sigillo manuale

La posa e la compattazione del calcestruzzo a mano viene praticata in edilizia privata, quando è necessario risparmiare denaro, oppure non è possibile utilizzare attrezzature speciali.

Eseguire tali manipolazioni con le proprie mani non è un compito facile, quindi questo è, naturalmente, una piccola quantità di mix di calcestruzzo. Molto spesso, in circostanze simili, il processo di preparazione della soluzione stessa viene eseguito anche in modo indipendente. (Vedi anche l'articolo Rimozione polvere di calcestruzzo: come fare.)

Tale sigillo può essere eseguito con l'aiuto degli strumenti disponibili:

• Loma.
• Pale.
• Manomissioni a mano e baionette e altri dispositivi.

Le seguenti procedure sono eseguite da uno degli strumenti sopra riportati:

• Immersione di mezzi improvvisati in un contenitore riempito con soluzione ogni 5-10 cm di area, questo consente di rimuovere l'aria in eccesso.
• Agitazione di massa fresca, per una distribuzione uniforme della soluzione.

Tenuta meccanica

Il metodo di compattazione meccanica viene utilizzato quando si lavora con grandi volumi di calcestruzzo.

Questo processo viene eseguito attraverso vari dispositivi specializzati:

• Vibratori di superficie Tali meccanismi compongono le miscele concrete in strutture con una grande area superficiale o uno spessore di piccolo strato:

• Motivi di lastra.
• Pavimenti.
• Muri di sostegno
• Dighe.
• Carreggiata.

Il vibratore di superficie è costituito da una piastra piatta collegata ad un vibromeccanismo, simile ai vibratori di casseforme. La piastra vibrante viene utilizzata dopo la compattazione con vibratori interni, livellando con successo ampie superfici. (Vedi anche l'articolo Concrete Sealer: Features.)

L'effettiva profondità di vibrazione con i dispositivi vibranti di superficie varia da 20 a 30 cm.

Per vostra informazione! Strade con pavimentazione in cemento asfaltato di larghezza costante e di grande estensione vengono compattate con l'aiuto del cosiddetto binario vibrante.

• Un vibratore interno per la compattazione del calcestruzzo è considerato il più efficiente rispetto ad altri tipi di meccanismi, poiché l'energia che ne deriva viene trasmessa direttamente al calcestruzzo. Inoltre, i vibratori interni sono facili da usare e possono essere utilizzati in luoghi difficili da raggiungere.

I vibratori interni sono installati, se possibile, in posizione verticale. Spostando il vibratore in un altro posto a una distanza di 45-75 cm dalla posizione precedente, si dovrebbe rimuovere lentamente e con attenzione la sua parte lavorante dal calcestruzzo. La velocità di immersione ottimale del vibratore è di 2-3 cm al secondo.

Attenzione! I vibratori non dovrebbero essere usati per distribuire la miscela di calcestruzzo in forma. Ciò porterà alla separazione del calcestruzzo.

Per ottenere una superficie liscia in calcestruzzo dopo aver rimosso la cassaforma, gli esperti consigliano di immergere il vibratore in prossimità della cassaforma ad una distanza di circa 10 cm. Il tempo di funzionamento del vibratore in una posizione deve essere compreso tra 5 e 15 secondi. Il completamento del processo sarà richiesto anche dalla gelatina di cemento che appare attorno al vibratore e dal suono caratteristico dello strumento.

Dovrebbe essere capito che la compattazione viene eseguita a strati. Ciascuno strato successivo viene fatto vibrare alla profondità completa e preferibilmente con un tuffo di 3-5 cm nello strato precedente al fine di sigillare bene l'unione tra gli strati.

• Vibratori montati sulla cassaforma. I vibratori della cassaforma sono fissati rigidamente alla cassaforma o alla forma e compattano la miscela di calcestruzzo racchiusa in essi, facendo vibrare la forma, che viene trasmessa al calcestruzzo. I vibratori di cassaforma sono semplicemente indispensabili per la cementazione di strutture con rinforzi complessi e frequenti o prodotti di fabbricazione di forme piccole e non standard.

NOTA! Per la forza, la rigidità e l'affidabilità delle casseforme e delle forme nel caso di utilizzo di vibratori di casseforme, sono in aumento le richieste, poiché dovranno superare i carichi di vibrazione.

L'uso di vibratori per casseforme porta alla formazione di bolle d'aria nel corpo del calcestruzzo principalmente nello strato superiore. Pertanto, per migliorare la qualità della compattazione, lo strato superiore dell'ordine di 50-60 cm dovrebbe essere modificato manualmente o, se possibile, con l'aiuto di un vibratore interno.

Tutti i tipi di vibratori sono suddivisi in pneumatici ed elettrici. Il vantaggio dei vibratori pneumatici rispetto a quelli elettrici è la loro maneggevolezza e sicurezza. Tuttavia, quando viene utilizzato durante la stagione fredda, a causa della rapida diminuzione della pressione dell'aria, vi è il rischio che il cilindro del vibratore pneumatico si congeli.

È possibile affrontare questo in diversi modi:

• Alimentare l'aria secca nella stanza.
• Spruzzo di olio liquido o altre sostanze che impediscono il congelamento nel condotto dell'aria.
• Fornire aria, passandola inizialmente attraverso una bobina riscaldata.

I compressori che forniscono aria molto grande e il loro prezzo supera il costo dei generatori elettrici, ma in alcune circostanze non possono fare a meno.

Raccomandazioni per il processo di compattazione del calcestruzzo

Per evitare di disturbare l'omogeneità della miscela di calcestruzzo e l'irregolarità della sua compattazione, osservare le seguenti misure di sicurezza:

• Quando si costruisce cassaforma, assicurarsi che la densità della connessione delle sue parti. Non permettere la formazione di fessure (attraverso di esse si può spremere il calcestruzzo). La cassaforma deve essere liscia per non lasciare ammaccature sul corpo di cemento. Sul cemento possono apparire gusci, vuoti.

Fai attenzione! Tutti i componenti della cassaforma, compresi i cunei e i montanti, devono essere fissati saldamente, senza possibilità di spostamento.

• Il calcestruzzo che vibra in una posizione del vibratore non dovrebbe durare troppo a lungo.Da ciò viene anche disturbata l'omogeneità della miscela, si formano caverne.
• L'istruzione per la compattazione consiglia e generalmente non ritardare l'intero processo, poiché ciò potrebbe portare alla separazione della miscela. Ciò è dovuto al fatto che le frazioni più grandi vengono abbattute e solo la malta cementizia si accumula sulla superficie.

Fattore di compattazione

Ovviamente, dopo la compattazione, la miscela di calcestruzzo diminuirà di volume, verrà rimossa tutta l'aria da essa, quindi ordinare il calcestruzzo pronto o prepararlo autonomamente, tenendo conto del coefficiente di compattazione del calcestruzzo. Le miscele pronte prodotte in impianti speciali sono caratterizzate da un rigido fattore di compattazione del calcestruzzo secondo SNiP (k = 1,02), il che significa una diminuzione del volume della miscela nella struttura del 2% di quella riempita.

Il tasso di compattazione del conglomerato bituminoso è un po 'più elevato e inoltre dipende dalla granularità della miscela di calcestruzzo e anche dall'oggetto da asfaltare:

• Passerella del marciapiede
• L'area cieca dell'edificio.
• Highway.

Il coefficiente medio di compattazione della miscela di calcestruzzo asfalto è preso in considerazione in una quantità del 5% (k = 1,05). Sulla base di questi dati, la necessità è calcolata per un calcestruzzo o un mix di asfalto-calcestruzzo per il lavoro nei cantieri.

Costruttivo correttamente compattato in seguito (dopo una forza di progetto concreta impostata) è possibile superare solo l'equipaggiamento speciale:

• Ad esempio, potrebbe essere necessario tagliare il cemento armato con cerchi diamantati.
• La perforazione a diamante di fori nel calcestruzzo viene applicata anche agli elementi più densi.

conclusione

Come capisci, il processo di aumento della densità del calcestruzzo è necessario per rafforzare la struttura ed estendere la sua vita operativa. E questo è un punto molto importante, poiché parliamo di diversi anni, di una maggiore protezione contro i danni meccanici e di risparmi sui lavori di riparazione che potrebbero essere necessari in futuro.

Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento.