Che cos'è il riciclaggio concreto e qual è l'essenza della

Il concetto di riciclaggio del calcestruzzo significa riciclare questo materiale. E questo non è solo un problema urgente, ma un problema molto serio.

Dopo tutto, molto spesso ci sono situazioni in cui il proprietario dell'oggetto o il caposquadra semplicemente non sanno cosa fare con le pile di pietra del vecchio mortaio. E davvero - tale materiale, di regola, non ha forme chiare, il che significa che usarlo "così com'è" o problematico o del tutto irrealistico.

Ci sono ancora diverse soluzioni al problema - sono discusse nella tabella sottostante.

Come potete vedere, la conclusione suggerisce che il modo migliore per risolvere il problema dello smaltimento di tale calcestruzzo sarebbe un certo metodo con il quale l'elaborazione sarebbe il più automatizzata possibile. Inoltre, è anche importante che il riciclaggio sia molto veloce.

Pertanto, il lavoro manuale non è assolutamente adatto qui - il suo prezzo è alto, in più è ancora inefficace se c'è una grande quantità di lavoro da fare.

Presta attenzione anche al fatto che alcuni grimaldelli e palanchini non possono fare qui. In ogni caso, i lavoratori dovranno acquistare utensili elettrici: cippatrici, trapani, ecc. Che di nuovo non è economico.

La soluzione migliore qui è l'uso di complessi di frantumazione e schermatura, che hanno potenti separatori magnetici. Naturalmente, l'equipaggiamento di questo tipo è molto costoso, ed è costoso utilizzarlo in affitto. Ma con enormi quantità di vecchie soluzioni, questa tecnologia è appropriata.

Ciò riguarda il calcestruzzo solido che rimane dallo smantellamento di edifici e strutture.

Ma oltre a questi rifiuti c'è un altro problema legato al riciclaggio del calcestruzzo: la necessità di organizzare il riciclaggio dei rifiuti concreti, che costituiscono le piante stesse.

Dopotutto, anche l'istruzione di preparazione della soluzione stessa, per impostazione predefinita, presuppone che ci sarà un sacco di mix sulle pareti nei contenitori di produzione e nei miscelatori automatici (dal 4 al 10% del volume totale del calcestruzzo). E di solito tutto questo si fonde in un pozzo sul territorio della pianta, e poi trasportato in discarica.

Ma un simile approccio è costoso, laborioso e, inoltre, la situazione ecologica si sta deteriorando. Cosa fare?

In generale, c'è una soluzione molto interessante ed efficace - ne parliamo più in dettaglio.

Acquisto o noleggio di attrezzature per il riciclaggio di calcestruzzo liquido

Sotto la tecnica si riferisce l'uso di un caricatore a vuoto e l'installazione di riciclaggio speciale, attraverso il quale il processo di separazione del calcestruzzo in componenti.

Si prega di notare che l'uso di tecnologie moderne di questo tipo è generalmente un affare molto redditizio. Ad esempio, il riciclatore di asfalto EM 3200 è in grado di riparare pozzi e cali direttamente dai resti del manto stradale, proprio sul posto. I resti di asfalto sono versati in un bunker speciale, e quindi la miscela di lavoro è fatta da loro.

Cioè, risulta che tali apparecchiature come il riciclatore di asfalto PM 107 o EM 3200 risolvono contemporaneamente due compiti importanti:

1. A causa dell'uso di residui di asfalto, i soldi vengono risparmiati. Dopo tutto, non è necessario acquistare alcuni nuovi componenti per questa soluzione.
2. La quantità di rifiuti nella regione non aumenta, perché tutto va in affari.

I moderni impianti di riciclaggio funzionano in modo simile. Il riciclaggio viene effettuato direttamente nelle fabbriche, non vi è praticamente alcuna massa pietrosa non necessaria e, a causa dell'uso secondario delle scorie, i fondi vengono risparmiati per la produzione di una nuova quantità della miscela.

Diamo un'occhiata a come questo processo avviene.

Schema di riciclaggio

Per rendere più chiara l'essenza di un lavoro così specifico, pubblichiamo le istruzioni passo passo.

Di solito tutto è fatto in questo modo:

1. Dal miscelatore o tramoggia lavando la cavità interna, l'impasto liquido proveniente da sabbia, detriti e cemento viene scaricato. Unisci tutto in un vassoio speciale.
2. Nel vassoio vengono depositate sabbia e pietrisco per calcestruzzo e quindi cadono in un separatore a vite. Con l'aiuto di una potente vite, pietre e sabbia vengono spinte verso l'uscita e versate.
3. Il "latte" di cemento dal vassoio di ricezione attraverso una pompa centrifuga viene scaricato in un contenitore separato. Di solito, un tale serbatoio è un pozzo di sedimentazione appositamente realizzato. In questo caso, la modalità di drenaggio e la purezza del fluido possono essere regolati manualmente o con l'aiuto di un pannello elettronico.

Così, si scopre che il sistema di riciclaggio come si divide il calcestruzzo nelle sue componenti iniziali. I componenti vengono ordinati, quindi inseriti in contenitori separati e quindi restituiti alla produzione. D'accordo, molto conveniente ed economico.

A proposito, se per la produzione di una nuova miscela nella composizione del fluido principale, si utilizza il "latte" di cemento drenato, alla fine la massa risulterebbe più ricca e quindi più forte.

Questo conclude la nostra revisione della tecnologia di lavorazione del calcestruzzo. Riassumiamo l'articolo.

conclusione

Abbiamo capito una cosa come riciclare il cemento. Speriamo che ora comprendiate meglio che l'elaborazione di tali rifiuti potrebbe non essere solo un "mal di testa", ma anche un processo che consentirà di risparmiare. Se vuoi vedere di persona come si può fare tutto questo, ti consigliamo di guardare il video in questo articolo.