Calcestruzzo lucido: vantaggi e caratteristiche generali.

Per decenni, le superfici in calcestruzzo sono state lucidate. Anche dopo molti anni questo metodo di elaborazione è il più efficace. In questo articolo imparerai come creare il cemento levigato con le tue mani per scoprire la vera bellezza di questo materiale da costruzione. Inoltre, dopo lo sviluppo operativo, le sue proprietà operative sono significativamente migliorate.

Suggerimento: dopo il completamento dei lavori, trattare l'impregnazione dell'impermeabilizzazione di superfici in calcestruzzo.

Il rivestimento in calcestruzzo lucido viene utilizzato non solo nei nuovi edifici, ma anche quando si eliminano i difetti su vecchie superfici in:

• spazio ufficio;
• edifici pubblici;
• costruzione privata.

Benefici e caratteristiche generali

La lucidatura di un pavimento di cemento oggi è il metodo di finitura più efficace e meno costoso.

Considera i vantaggi del processo:

• facilità di manutenzione e pulizia;
• alta resistenza;
• durata nel tempo;
• basso costo;
• bella vista;
• lunga durata

I pavimenti in calcestruzzo pre-levigato sono anche usati per:

• piante;
• fabbriche;
• strutture di magazzino.

Suggerimento: se le strutture in cemento armato vengono a contatto con la superficie, il taglio in cemento armato con cerchi diamantati aiuterà a rimuoverle.

Fresatura del pavimento in cemento

In tal caso, se la profondità dei difetti sul pavimento supera i 5 mm, viene utilizzata la fresatura. La superficie in calcestruzzo lucidato ha un effetto specchio che gli consente di riflettere la luce naturale, aumentando significativamente l'illuminamento dei locali.

Se lo si confronta con un polimero, ha la capacità di assorbire il vapore acqueo. A causa di ciò, la microflora della stanza è migliorata. Inoltre, a causa della sua origine, il calcestruzzo ha un pH elevato, riducendo significativamente la possibilità di riproduzione di funghi e batteri. Se si eseguono costantemente tutte le istruzioni, è possibile eseguire autonomamente la finitura del materiale.

Lucidatura di superficie

Ricordare che è possibile molare il calcestruzzo solo dopo l'indurimento finale del materiale. Il processo di elaborazione finale consiste di diverse fasi, il cui numero può raggiungere 15.

Qualunque sia l'obiettivo non è il trasporto di una lucidatura (riparazione di vecchi o l'installazione di nuovi rivestimenti), i lavori preparatori devono essere eseguiti.

Ma, prima di tutto, prenditi cura dell'attrezzatura e dei mezzi di protezione necessari, avrai bisogno di:

• una macchina per la macinazione con corindone o rivestimento diamantato di segmenti, il prezzo di quest'ultimo è più costoso;
• attrezzatura di fresatura con utensili in metallo duro;
• spazzole con spray al corindone;
• attrezzature per lucidatura a diamante per calcestruzzo;
• occhiali di sicurezza;
• respiratore.

  Suggerimento: i difetti delle onde profonde non possono essere rimossi mediante fresatura. In questi casi, devi versare ulteriore strato di cemento. Se le strisce rimangono dopo la fresatura, rimuoverle levigando.

Suggerimento: prima di iniziare il lavoro di rettifica, il calcestruzzo deve essere conservato per 1 o 3 settimane. Durante questo periodo, la superficie del calcestruzzo raggiunge la forza richiesta, poiché il materiale di riempimento (pietrisco, ghiaia, pietra calcarea, granito frantumato) viene trattenuto nella struttura del materiale.

La scelta dello strumento di rettifica dipende dal tipo di calcestruzzo. Va notato che con l'auto-elaborazione ci sarà un risultato di qualità se è M300 o superiore. Se non sono disponibili attrezzature speciali, è possibile eseguire la molatura con spazzole metalliche.

Suggerimento: non dimenticare che tutto il lavoro preparatorio dovrebbe essere fatto con calcestruzzo a secco.

Fasi di lavoro

Le istruzioni seguenti ti diranno come lucidare il calcestruzzo con le tue mani:

1. Pulire il vecchio pavimento da sporco e detriti usando la fresa.
2. Eliminare fessure, ammaccature e restringimenti con mastice epossidicoy. È necessario assicurare il livellamento completo della superficie in modo che la testa di levigatura possa funzionare senza intoppi.
3. Eseguire la macinatura grezza nel primo passaggio. (usare dischi diamantati con grana fino a 37 micron).
4. Prendi un aspirapolvere industriale e rimuovi polvere e sporcizia dalla preparazione preliminare dal pavimento di cemento.
5. Effettuare un trattamento chimico della superficie del calcestruzzo usando uno speciale rinforzo.. Successivamente, inizierà la reazione dei suoi elementi e dell'idrossido di calcio, che entra nel calcestruzzo, che aumenterà la resistenza del pavimento.
6. Processo dopo la fine dell'impregnazione della superficie di lavoro di rettifica.
7. Carteggiare il pavimento con granulometrie superiori a 37 micron.

1. Lucidare la superficie con mole diamantate con una granulometria di 5-10 micron.

Se la superficie non è troppo grande, è possibile utilizzare una normale smerigliatrice per la lucidatura automatica. Anche se questo processo richiederà molto tempo.

Molto spesso, è meglio gestire i luoghi difficili da raggiungere. Allo stesso tempo, ricorda che ci sono casi in cui è necessario attrarre specialisti al lavoro.

Suggerimento: se non si è in grado di perforare una struttura in cemento armato utilizzando un trapano convenzionale, la perforazione a diamante di fori in calcestruzzo con l'aiuto di corone moderne vi aiuterà.

conclusione

Dall'articolo hai imparato come realizzare indipendentemente il cemento lucido sul pavimento. Per fare questo, è necessario preparare l'attrezzatura appropriata, dove la base è fatta di cerchi di diamante e corindone speciali per calcestruzzo.

Il video in questo articolo ti aiuterà a trovare ulteriori informazioni su questo argomento.